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以下是反拱刻槽型爆破片相較于其他類型爆破片的優勢,以及刻槽深度和寬度對其性能的影響:優勢與正拱型相比:抗疲勞性能更優,正拱型易因中心厚度減弱而疲勞提前爆破,反拱刻槽型利用抗壓強度控制膜片爆破壓力,更耐疲勞。操作壓力更高,正拱型操作壓力通常不能超最小爆破壓力65%,反拱刻槽型可達90%以上。無碎片問題,正拱型爆破時易產生碎片進入泄放管道,反拱刻槽型爆破后不產生碎片。與反拱鱷齒型相比:無需額外的鱷齒環結構,結構相對簡單,成本可能更低,且不存在鱷齒環可能出現的安裝和使用問題。與反拱...
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爆破片操作比為容器工作壓力與小爆破壓力的比值。爆破片操作比爆破片型號介質載荷性質操作比%正拱普通型爆破片靜載荷70正拱開縫型爆破片、正拱帶槽型爆破片靜載荷80正拱形爆破片脈沖載荷59反拱形爆破片靜載荷、脈沖載荷90平板形爆破片靜載荷50石墨型爆破片靜載荷80具體型號選擇請聯系廠家。
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根據標準GB567.1-2012中要求爆破片的爆破壓力允差不應大于以下要求爆破壓力允差爆破片類型標定爆破壓力mpa相對標定爆破壓力允差>平板形爆破片、正拱形爆破片、反拱形爆破片≥0.001~<0.01±50%≥0.01~<0.1±25%≥0.1~<0.3±0.015mpa≥0.3~<100±5%≥100~500±4%石墨型爆破片<0.05±25%≥0.005~<0.3±15%≥0...
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爆破片的制造范圍所謂爆破片的制造范圍是指爆破片在制造時,為了方便制造,在爆破壓力允許變動的壓力范圍。這是一種帶有商業性的技術條件。由爆破片專業制造廠自己確定或參照GB567-89《拱形金屬爆破片技術條件》確定:供用戶選擇。如果對設計爆破壓力的要求不是很嚴(即爆破壓力在原設計壓力的略高或略低壓力下波動,不影響設備的正常操作)。可選較寬的制造范圍。則爆破片的制造費用也相對降低。否則,制造范圍越窄,相應的制造費用也越高。選定爆破片的爆破壓力允差所謂爆破壓力允差即爆破片實際的試驗爆破...
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爆破片材質的選用制造爆破片常用材料:不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨,氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時應考慮以下幾個方面的問題:(1)目前國內制造爆破片的材料,絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板(如316、321、304等)。因其化學成份均勻,機械性能穩定,厚度偏差小使用溫度范圍寬(-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片選材料。(2)在某些情況下:如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。(3)爆破片工作在較低壓力及較低溫...
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爆破片裝置:由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設定的爆破溫度下,爆破片兩側壓力差達到預定值時,爆破片即刻動作(破裂或脫落),泄放壓力介質。爆破片:在爆破片裝置中,因超壓而迅速動作的壓力敏感元件。爆破片組件:爆破片、背壓托架、加強環、保護膜或密封膜等兩種或兩種以上零件組合成的組件,又稱為組合式爆破片。夾持器:爆破片裝置中,具有定位、支撐、密封等功能,并且能夠保證爆破片準確動作的獨立夾緊部件。支撐圈:用機械方式或焊接方式固定爆破位置...